P91鋼憑借優異的高溫性能被廣泛應用在高溫部件。目前高溫氣冷堆等第四代核電站的主蒸汽管道開始選用P91鋼。電力、石油和化工等行業已廣泛應用P91鋼，其焊接工藝評定標準執行的多數為電力標準DL/T868-2014或能源標準NB/T47014-2011。核電站建設時出于安全考慮，P91鋼的設計厚度較大，焊接工藝評定參考美國ASME IX標準。隨著蒸汽參數的提高，主蒸汽管道的服役環境發生改變，P91鋼管的厚度也會進一步大幅度升高。電力標準DL/T868-2014或能源標準NB/T47014-2011的焊接工藝評定參考ASME時考慮了較小厚度精密鋼管，其對焊縫沖擊要求為41J，ASME BPVC III.1.NC 核設施部件建造規則2級部件時明確指出母材厚度38~64mm的焊縫沖擊要求為54J。目前根據現場施工經驗發現焊接評定出現大范圍不合格現象，這是由于P91鋼焊接工藝規范性不夠，焊縫微觀組織難以控制。因此，長三角鋼鐵產業發展協會組織制定本標準，旨在規范焊接及焊后熱處理工藝，推薦相關參數、設備，以期通過焊接工藝評定，服務新一代核電建設。
要求本標準規定大厚度P91鋼焊條電弧焊焊接工藝規范，適用于厚度大于38mm的P91鋼手工電弧焊焊接。
這是2024年協會第一個專業技術會議，這一標準比DL/T 869-2021火力發電廠焊接技術規程更加聚焦到大厚度P91焊接，填補了其無法滿足核電廠P91焊接的空白。在編制中，本標準要采用新的焊接和焊后熱處理參數、設備。同時，采用本標準所獲得的焊接接頭可同時滿足ASME焊接工藝評定和DL/T 868-2021焊接工藝評定。秘書長感謝了編寫小組前期辛勤的勞動，在年度交際中，各位專家本職工作繁忙，仍堅持完成編寫前期各項工作。根據日程安排，秘書長部署了該標準后續工作，以及其他相關標準的工作計劃。 |
